手溶接と自動溶接の違い

手動溶接の特徴: シンプルな設備が必要で、作業員は柔軟な操作が可能で、幅広いアプリケーション (さまざまな溶接位置、さまざまな溶接) に対応できますが、作業環境が悪化し、作業員の作業効率が低下するため、生産効率が低くなります。労働強度。 また、手溶接は、アルミニウム、チタンなどの活性金属、不溶性金属、低融点金属の溶接には適していません。

手溶接

ロボット溶接

1.速い溶接速度、良質の一貫性、美しい表面、手はんだ付けのはんだムラ現象なし。 設備溶接は、手作業による溶接の際、作業者の感情、体調、習熟度など、さまざまな人的要因の影響を回避できます。 溶接の一貫性と信頼性を確保します。

2.管理の難しさと製品コストを削減し、オペレーターと検査担当者の数を削減します。現在、人件費は年々増加しており、毎年の採用は上司にとって最も頭痛の種であり、自動溶接機能により大規模な採用を削減しています。人員の数、製品のコストを大幅に削減し、製品の競争力を向上させます。

3.インテリジェント、人件費の節約に基づいて、溶接の効率を向上させ、溶接ロボットは溶接ロボットのエキスパートデータベースで一致させることができ、インテリジェント制御システムは、溶融プールの状態に応じて、溝の形状を溶接するときに、ガスフロー、溶接電流の自動リアルタイム調整、溶接ガンポーズ、組み込みの複数セットの溶接エキスパートデータベース。

レーザー溶接機

ライノ メーカーがより強力になるにつれて、生産能力を拡大し、労働力への依存を減らすために、全自動レーザー溶接機を 3 台導入しました。

プロセス更新

レーザー溶接面の統合、溶接ロボットのインテリジェント制御システム、溶接プールの状態、溝の形状、ガスの流れ、溶接電流の自動リアルタイム調整、溶接ガンの姿勢、複数セットの溶接エキスパートデータベースの組み込み、品質を維持安定。