企業は通常、2種類の問題に直面し、1つは経営問題、もう1つは改善問題です。経営は維持すること、改善の目的は改善することです。
機器は、機器の安全で安定した動作の基礎であり、出力、品質、標準の鍵です。トレーニングは、設備管理の目標と方向性を明確にし、生産システム、設備システム、機能システムの効率的な調整のための強固な基盤を築くことができます。TPMの理論と実践は、企業が継続的な改善を促進し、従業員の参加を促進し、独立した経営を実現し、企業と個人の間のWin-Winの状況を実現するための体系的な方法とメカニズムを提供します。
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設備担当者の設備予防保全意識と生産担当者のTPM意識をさらに向上させます。生産センターの教師Wang Zhongyingは、TPMの性質と重要性を完全に理解できるように、機器総合効率(OEE)の解釈、機器のメンテナンスと故障分析、ゼロ故障の思考と実践、TPMの8本の柱プレート、浅いものから深いものまで、3つの側面からTPMトレーニングコースを実施する予定です。
生徒の結束力を高めるために、グループメンバーをロープにねじ込み、チームディスプレイを通して、チームの感覚を高め、学生間の感情を高めます。精力的な教師のWang Zhongyingは、さまざまな形態の砕氷グループ、ケーススタディ、グループディスカッション、サンドボックス演習を通じて、コースに参加するという全員の熱意を刺激しました。Rhinoファミリーがトレーニングと戦闘を組み合わせて、将来の生産とメンテナンスにおける損失を最小限に抑え、利益を最大化し、企業の構成を根本的に改善し、機器の故障を減らし、メンテナンス率を高めることが期待されています。
王取締役は、コースの知識と会社の実際の機器を密接に組み合わせました。回転部品や摺動部品のセンサー、コネクタ、ボルトの緩み、砂利、破片の汚染など、プレスの日常的なメンテナンスの失敗の原因を説明するだけでなく、問題を効率的に解決する方法も説明しました。今後のメンテナンスではメンテナンス率を向上させ、故障問題を改善する改善の方向を改善する。実用的で効果的な管理トレーニングを通じて、毎日のTPM機器管理には多くのインスピレーションがあります。
TPM 管理は、すべての従業員の参加を必要とする長期的な仕事です。標準化された管理により、機器の運転の安定性が向上し、後処理が予防メンテナンスに変換され、機器の可能性がさらに解放され、機器のメンテナンスコストが削減され、従業員にとって快適で清潔な作業環境が創出されます。